製紙産業は、多くの機械設備の協調作業と複数のリンクを伴う複雑な製造プロセスです。製紙プロセス全体において、ゴムローラーゴムローラーは、紙の輸送、加圧、コーティング、カレンダー加工などのさまざまな工程で使用され、紙を均一に処理し、理想的な物理的および視覚的効果を実現します。ゴムローラーは、さまざまな紙の生産ニーズに適応できるだけでなく、設備の耐用年数を効果的に延ばし、生産効率を向上させます。

この記事では、製紙業界で使用されているさまざまな種類のゴムローラーを詳しく紹介し、それぞれの用途と重要な役割について説明します。

ゴムローラーの役割は何ですか？

ゴムローラーは、パルプ処理から完成紙のカレンダー加工まで、製紙業界でさまざまな機能を果たしており、すべてのステップはゴムローラーの性能に依存しています。通常、ゴムローラーは、圧縮、搬送、ガイド、コーティング、成層化など、他のローラーや機器と相互作用することで機能を実現します。

製紙工程において、ゴムローラーは主に以下の重要な役割を担います。

1. 紙媒体での送付：生産プロセス全体を通じて、紙またはパルプをあるリンクから別のリンクに移す必要があり、ゴムローラーは柔軟性と摩擦力を利用してこのタスクを完了します。

2. 押して平らにする：製紙では、パルプを高圧で平らにし、脱水し、成形する必要があります。ゴムローラーは均一な圧力をかけることで紙の構造を強固にし、最終的に滑らかで均一な紙を作ります。

3. コーティング：一部の紙は、防水性、耐油性、表面光沢の向上などの性能を高めるために、製造工程で表面に特殊な材料の層をコーティングする必要があります。ゴムローラーは、コーティング工程でコーティング剤を伝達して塗布する役割を果たします。

4. カレンダー加工:紙の表面仕上げと質感は、最終製品の重要な要件の 1 つです。ゴムローラーは、スチールローラーやその他のハードローラーと連携して、紙の表面をカレンダー加工し、より滑らかで平らにすることができます。

これらの重要な役割に基づいて、製紙業界では多くの種類のゴムローラーがあり、各種類のゴムローラーは異なる生産リンクとプロセス要件に合わせて特別に設計されています。

製紙業界で一般的に使用されているゴムローラーの種類は何ですか?

プレスロール

プレスロールは製紙業界で最も一般的なタイプのゴムローラーで、主にパルプの脱水と平坦化に使用されます。プレスロールは通常、製紙機械のプレスセクションにあります。圧力をかけることで、パルプ内の水分が絞り出され、予備成形された紙が形成されます。このプロセスにより、紙の乾燥速度が向上するだけでなく、紙の強度と安定性も向上します。

プレスロールは通常、長期使用でも安定した性能を維持できるように、高強度で耐摩耗性のあるゴムで作られています。一般的なプレスロールのゴム素材には、次のものがあります。

● ニトリルゴム（ノンブル）：耐油性、耐摩耗性に優れているため、プレスロールに広く使用されており、高圧下でも安定した性能を維持できます。

●ポリウレタン（PU）：耐摩耗性と機械的強度が非常に高く、高圧条件下でのプレス加工に適しています。

コーティングロール

コーティングロールは、紙の表面にデンプン、ラテックス、インクなどの特定のコーティングを施すために使用されます。コーティングロールは、コーティング剤を表面に均一に塗布し、紙の表面が均一にコーティングされるようにすることで、紙の物理的特性を改善したり、紙に特別な機能を付与したりします。

コーティング ローラーの材質は、コーティング プロセスで使用されるコーティングには通常、一定の酸性、アルカリ性、またはその他の化学的に活性な物質が含まれているため、優れた化学的耐腐食性を備えている必要があります。そのため、一般的なコーティング ローラーのゴム材質には次のものがあります。

● クロロプレン（CR）：クロロプレンは耐薬品性、耐老化性に優れており、コーティング工程中の化学物質による侵食に効果的に耐えます。

● シリコンゴム：シリコンゴムは、耐高温性、耐腐食性、非粘着性などの特性があるため、特に高温コーティング工程においてコーティングローラーに広く使用されています。

ガイドロール

ガイドローラーは、製紙機械のさまざまなリンクを介して紙をガイドし、生産プロセス中に紙がスムーズに移動できるようにします。ガイドローラーは通常、製紙機械の複数の場所に設置され、他の伝動装置と連携して、紙がずれたりひだになったりしないようにします。

ガイド ローラーは通常、柔軟性の高いゴム素材で作られているため、さまざまな速度や圧力で紙を常に適切に制御できます。一般的に使用される紙ガイド ローラーのゴム素材は次のとおりです。

● 天然ゴム（NR）：天然ゴムは、優れた弾力性と柔軟性を備え、紙の損傷を効果的に軽減できるため、紙ガイドローラーの一般的な材料の1つになっています。

●エチレンプロピレンゴム（EPDM）：エチレンプロピレンゴムは耐候性、耐腐食性に優れており、長期の用紙ガイドシステムに適しています。

クリーニングロール

製紙工程では、クリーニングロールを使用して製紙機の表面を清潔に保ち、パルプやその他の不純物がローラーに蓄積して生産に影響を与えるのを防ぎます。クリーニングロールは、表面の素材を使用して回転運動により製紙機から汚染物質を取り除き、機器の正常な動作を確保します。

クリーニングロールのゴム素材には、通常、ある程度の耐摩耗性と耐腐食性があり、高頻度のクリーニング作業に耐えられることが求められます。一般的なクリーニングロールのゴム素材には、次のものがあります。

● ニトリルゴム（ノンブル）：ニトリルゴムは耐摩耗性と耐薬品性に​​非常に優れており、洗浄工程で発生する可能性のある化学試薬にも対応できます。

● ポリウレタン (PU): ポリウレタンは機械的強度が非常に高く、高強度の清掃作業に適しています。

カレンダーロール

カレンダーロールは製紙工程におけるもう一つの重要なゴムロールで、主に紙の最終カレンダー加工に使用されます。カレンダーロールとハードロールの連携により、紙の表面を均一に平らにすることができ、より滑らかな質感と高い光沢が得られます。このプロセスは紙の最終品質に重要な役割を果たします。

カレンダーロールのゴム材料は、耐摩耗性と耐圧性に優れ、高温でも安定した物理的特性を維持できる必要があります。カレンダーロールによく使用されるゴム材料は次のとおりです。

●クロロプレンゴム（CR）：クロロプレンゴムは耐高温性と耐老化性に優れているため、カレンダーロールに広く使用されています。

● シリコンゴム：シリコンゴムは耐高温性があり、弾力性に優れているため、高温条件下でのカレンダー加工に適しています。

粘着ロール

粘着ロールは、紙の表面に接着剤を均一に塗布し、異なる層を接着して複合紙やラミネート紙を形成するために使用されます。粘着ロールは、接着剤がローラー表面に付着して正常な動作に影響を与えないように、優れた耐薬品性と非粘着性を備えている必要があります。

粘着ローラーの材質は通常、次のように選択されます。

● シリコンゴム：優れた耐粘着性と耐高温性により、シリコンゴムは粘着ローラーの一般的な材料となっています。

● フッ素ゴム（フッ化水素）：フッ素ゴムは耐薬品性に​​優れており、過酷な接着環境でも安定した性能を維持できます。

適切なゴムローラー素材を選択するにはどうすればよいでしょうか?

製紙業界では、生産工程ごとに異なる要件があります。ゴムローラーしたがって、適切なゴム材料を選択することが重要です。ゴムローラーの材料を選択する際に考慮すべき重要な要素は次のとおりです。

1. 耐摩耗性：生産工程では、ゴムローラーが紙やその他の機械部品と頻繁に接触するため、ゴムローラーの材質としては耐摩耗性が第一に考慮されます。

2. 耐薬品性：コーティングや洗浄などの工程では、ゴムローラーがさまざまな化学試薬と接触する可能性があるため、材質の耐化学腐食性も重要な指標となります。

3. 耐熱性：カレンダー加工やコーティング加工など、一部の加工では高温が必要となるため、特に高温に耐えられるゴム素材を選ぶことが重要です。

4. 弾力性と柔軟性:ゴムローラーは、生産工程中に他のローラーと効果的に連携し、紙の表面の品質を確保するために、優れた弾力性と柔軟性を備えている必要があります。

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