日本語
工業用クロムメッキローラーのクロムメッキはどのくらい持続しますか?
05-09
/ 2025
工業用クロムメッキローラーのクロムメッキはどのくらい持続しますか?
工業用クロムめっき層の厚さは通常20～100ミクロンで、具体的な厚さはクロムめっきローラーの用途や使用環境によって異なります。厚さが厚いほど、耐摩耗性と耐腐食性が高まります。
クロームメッキローラーとミラーローラーの違いは何ですか？
05-07
/ 2025
クロームメッキローラーとミラーローラーの違いは何ですか？
クロムメッキローラーは、主に電気メッキプロセスによってローラーの表面に金属クロムの層を堆積させる一般的な工業用表面処理技術です。 ミラーローラーは、機械研磨と研削プロセスを使用して工業用ローラーの表面を非常に滑らかにする表面処理技術です。
工業用クロムメッキローラーを磨くには何を使用すればよいですか?
05-01
/ 2025
工業用クロムメッキローラーを磨くには何を使用すればよいですか?
粗研削段階の目的は、工業用クロムメッキローラーの表面にある大きな傷、酸化層、その他の明らかな汚れを除去することです。粗めのサンドペーパー（200メッシュ以下など）と研磨機を用いて予備研削を行います。
工業用クロームメッキローラーのクロームメッキはなぜ剥がれるのでしょうか？
04-24
/ 2025
工業用クロームメッキローラーのクロームメッキはなぜ剥がれるのでしょうか？
電気めっき前にローラー表面が十分に洗浄されていなかったり、酸化皮膜や油などの汚染物質が付着していたり​​すると、クロム層が基材にしっかりと密着しにくくなります。この場合、クロムめっきローラーのクロム層は使用中に剥がれやすくなります。
工業用クロムメッキローラーは耐久性がありますか?
04-23
/ 2025
工業用クロムメッキローラーは耐久性がありますか?
クロムメッキ層は高い硬度を有しており、高強度摩擦においても良好な表面状態を維持し、摩耗や傷がつきにくいのが特徴です。長期間使用しても、クロムメッキローラーの表面は滑らかで均一な状態を保ちます。
工業用クロムメッキローラーの融点はどれくらいですか？
04-11
/ 2025
工業用クロムメッキローラーの融点はどれくらいですか？
クロムの融点は 1907°C です。つまり、この温度以下ではクロムメッキは固体のままで溶けません。ただし、工業用途では、ローラーの動作温度は通常この融点よりもはるかに低いため、実際の使用時にクロムメッキが溶けるリスクに直面することはほとんどありません。
工業用クロムメッキローラーにひび割れが生じる原因は何ですか?
04-09
/ 2025
工業用クロムメッキローラーにひび割れが生じる原因は何ですか?
機械的ストレスは、クロムメッキ層の亀裂の主な原因の 1 つです。実際の使用では、クロムメッキローラーは、特に高強度の作業環境では、大きな機械的負荷を受けることがよくあります。機械的ストレスが蓄積すると、クロムメッキ層の微小亀裂や大規模な亀裂が発生する可能性があります。
工業用クロムメッキローラーのより安価な代替品はありますか?
03-26
/ 2025
工業用クロムメッキローラーのより安価な代替品はありますか?
炭素鋼ローラー 炭素鋼ローラーは、業界で一般的なローラー材料です。クロムメッキローラーと比較すると、炭素鋼ローラーは製造コストが大幅に安く、一般的な低摩耗条件下でも十分な硬度と強度を提供できます。
クロムメッキローラーのクロムメッキ規格は何ですか?
03-07
/ 2025
クロムメッキローラーのクロムメッキ規格は何ですか?
一般工業用のクロムメッキローラーの場合、クロムメッキ層の厚さは通常 20 ～ 50 ミクロンである必要があります。この厚さは、優れた耐摩耗性と耐腐食性を提供するのに十分であり、ほとんどの従来のプロセスに適しています。
工業用ローラーのクロムメッキとタングステンカーバイドコーティングローラーの違いは何ですか?
02-20
/ 2025
工業用ローラーのクロムメッキとタングステンカーバイドコーティングローラーの違いは何ですか?
工業用ローラーのクロムメッキとタングステンカーバイドコーティングローラーには、材料特性、製造プロセス、性能、適用シナリオ、コストの点で大きな違いがあります。
最新の価格を取得しますか？ できるだけ早く返信します（12時間以内）
MENU
LANGUAGE